絲印機(jī)絲網(wǎng)印刷過程中墨膜邊緣缺陷產(chǎn)生的原因和解決辦法
在絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品中，常出現(xiàn)的問題是印刷墨膜邊緣出現(xiàn)鋸齒狀毛利（包括殘缺或斷線）。產(chǎn)生毛刺的原因有很多，但是主要原因在于絲網(wǎng)印版本身質(zhì)量的問題。
①感光膠分辨力不高，致使精細(xì)線條出現(xiàn)斷線或殘缺。
②暴光時間不足或暴光時間過長，顯影不充分，絲網(wǎng)印刷圖文邊緣就不整齊，出現(xiàn)鋸齒狀。好的絲網(wǎng)印版，圖文的邊緣應(yīng)該是光滑整齊的。
③絲網(wǎng)印刷表面不平整，進(jìn)行印刷時，絲網(wǎng)印刷與承印屋之間仍舊存有間隙，由于油墨懸空滲透，造成印刷墨跡邊緣出現(xiàn)毛刺。
④印刷過程中，由于版膜接觸溶劑后發(fā)生膨脹，且經(jīng)緯向膨脹程度不同，使得版膜表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，印刷時絲網(wǎng)印版與承印物接觸面出局部出現(xiàn)：司隙，油墨懸空滲透，墨膜就會出現(xiàn)毛刺。
為防止鋸齒狀毛刻的出現(xiàn)，可以下述幾方面考慮解決的辦法：
①選用高目數(shù)絲網(wǎng)制版；
②選用分辨力高的感光材料制版；
③制作一定膜厚的絲網(wǎng)印版，以減少膨脹變形；
④盡量采用斜交繃網(wǎng)法繃網(wǎng)，最佳角度為22.5°；
⑤精細(xì)線條印刷，盡量采用間接制版法制版，因為間接法制版出現(xiàn)毛刺的可能較少；
⑥在制版和印刷過程中，盡量控制溫度膨脹因素，使用膨脹系數(shù)小的感光材料；
⑦提高制版質(zhì)量，保證絲網(wǎng)印版表面平整光滑，網(wǎng)版線條的邊緣要整齊；
⑧應(yīng)用噴水槍噴洗絲網(wǎng)印版，以提高顯影效果；
⑨網(wǎng)版與承印物之間的距離、刮板角度、印壓要適當(dāng)。