金屬絲印的范圍很廣，可印刷各類標志根、面板、標牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾，在絲
印技巧上無多大差別，只是金屬制品都屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前多進行表面處理，
如表面涂層、電鍍、陽極氧化或機械打毛（旅紋、拉絲）等。印刷時，要保證表面的潔凈，因此作業(yè)時務(wù)必戴
手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡，必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外，
根據(jù)金屬的表面性能選用適當?shù)挠∷⒂湍?，如氨基烤漆及環(huán)氧烤漆的涂層面上，要用氨基及環(huán)氧樹脂類熱固油
墨；硝基清漆等自然干燥型的涂層上，可用溶劑揮發(fā)型或氧化干燥型油墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止
破壞漆面，且在印刷后增涂一層罩光油，以提高光澤和保護整個表面；金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，
但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數(shù)之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數(shù)相差懸殊而導致鍍層開裂；鋁板的
陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層（厚約2~10μm），具有較大的表面積，能提高涂層（油墨）的附著
力，另外，還有吸附染料的性能，能用擴散型油墨或浸染法制作染色標牌。
1．絲印腐蝕標牌腐蝕標牌是一種傳統(tǒng)的標牌，品種有用作儀器儀表面板的噴砂氧化填漆標牌，用作車船牌
照、設(shè)備編號及各種機床電器銘牌的腐蝕烘漆標牌，用作工業(yè)環(huán)境比較惡劣的機電產(chǎn)品的銅質(zhì)鍍鋒標牌，用作
儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質(zhì)氧化極漆標牌，以及高光標牌等。這些標牌上的圖文過去全都是由液體感光膠
（蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等）通過光化學法顯現(xiàn)的。這種方法盡管具有圖文變形小的優(yōu)點，但存在
制作工序多生產(chǎn)效率低、勞動強度大和耗能多等缺陷。采用絲網(wǎng)印刷方法顯現(xiàn)圖文，可提高生產(chǎn)效率數(shù)倍，節(jié)
約大量輔助材料和能源。下面向讀者具體介紹腐蝕標牌的圖文絲印工藝。
2．絲印鋁氧化染色標牌鋁氧化標牌，表面堅硬光滑，耐磨耐用。
鋁氧化標牌、面板經(jīng)氧化封閉后，表面有一層氧化膜，使表面堅硬光滑。用一般油墨絲印往往附著力差，這
一點應(yīng)特別引起注意。欲解決這個問題，必須首先解失絲印用墨和操作問題。使用氧化鋁絲印油墨，是解決氧
化鋁絲印中墨膜的附著力、牢固度等問題的關(guān)鍵。這種油墨不同于一般油墨，它會牢固地附著在鋁板上，并且
還具有很好的耐光性，是絲印鋁陽極氧化標牌的理想油墨。
3．絲印凸凹彩色鋁標牌凸凹標牌的特點是在凹處涂漆，它抗磨性好，又具有立體效果，多用于機械銘牌和
公司牌匾等。傳統(tǒng)的制作方法是用人工在腐蝕的凹處描漆（或用注射針頭注漆），然后再用手工修整，除掉邊
緣殘漆。這種方法不僅費時、效率低，要求操作者要有熟練的技巧，而且制出的標牌常常牌面字邊不清，字跡
變形，質(zhì)量很不穩(wěn)定。因而，只限于制作一些批量小、色數(shù)少、質(zhì)量要求不高、圖案非常簡單的標牌。
4．絲印噴砂氧化嵌漆鋁標牌絲印噴砂氧化嵌漆標牌工藝，是一種傳統(tǒng)的標牌制作工藝。這類產(chǎn)品外表呈銀
白色，表面硬度較高，耐磨性好。
5．絲印木自氧化鋁標牌水白氧化鋁標牌是近期在我國出現(xiàn)的一種新型亞光子面標牌。這種標牌外觀呈乳白
色，表面光潔平滑，無凹凸感，具有耐濕熱、耐鹽霧、耐霉菌性能，還具有很強的耐曬、耐磨擦、耐有機溶劑
等特性，適用于需經(jīng)常擦拭的機床和工作在環(huán)境比較惡劣條件下的整機。更難能可貴的是絲印水白氧化鋁標牌
生產(chǎn)工序少、工效高、基本無“三廢”產(chǎn)生，其人力、能源（包括水、電）的消耗不超過傳統(tǒng)腐蝕標牌的三分
之一。
6．經(jīng)印鋁氧化彩色標牌鋁制平面陽極氧化標牌是標牌品種中的一種，應(yīng)用較為廣泛。它具有美觀、光亮、
硬度高、耐磨性能好等特點。以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化；間接法制絲網(wǎng)版、鋅鋇
白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷；用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網(wǎng)版還是染色，都存在用料多、工序
復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，編制出一套工序較為簡單、質(zhì)量好、效率高
的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網(wǎng)印版，實踐證明可達到制版快、分辨力高、耐印
力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合并為一，即自制水性染色印料，直接染色、接
連套色，不需色缸。從而大大簡化了整個工序和操作手續(xù)，使平面氧化染色標牌有了新方法。